III. Thiết kế và quy trình sản xuất cốc giấy
Là vật dụng dùng một lần, cốc giấy cần được xem xét trong quá trình thiết kế và sản xuất, bao gồm nhiều yếu tố như dung tích, cấu trúc, độ bền và vệ sinh. Phần sau đây sẽ giới thiệu chi tiết về nguyên lý thiết kế và quy trình sản xuất cốc giấy.
A. Nguyên tắc thiết kế cốc giấy
1. Công suất.Sức chứa của một cốc giấyđược xác định dựa trên nhu cầu thực tế. Thông thường, dung tích này bao gồm các dung tích phổ biến như 110 ml, 280 ml, 420 ml, 520 ml, 660 ml, v.v. Việc xác định dung tích cần xem xét cả nhu cầu của người dùng và tình huống sử dụng sản phẩm. Ví dụ: sử dụng đồ uống hàng ngày hoặc đồ ăn nhanh.
2. Cấu trúc. Cấu trúc của cốc giấy chủ yếu bao gồm thân cốc và đáy cốc. Thân cốc thường được thiết kế hình trụ. Phía trên có gờ để ngăn đồ uống tràn ra ngoài. Đáy cốc cần có độ bền nhất định để chịu được trọng lượng của toàn bộ cốc giấy và giữ được vị trí ổn định.
3. Khả năng chịu nhiệt của cốc giấy. Vật liệu bột giấy được sử dụng trong cốc giấy cần có khả năng chịu nhiệt nhất định. Chúng có thể chịu được nhiệt độ của đồ uống nóng. Đối với cốc chịu nhiệt độ cao, thường sẽ có thêm một lớp phủ hoặc lớp bao bì bên trong cốc giấy. Điều này có thể tăng khả năng chịu nhiệt và chống rò rỉ của cốc giấy.
B. Quy trình sản xuất cốc giấy
1. Chuẩn bị bột giấy. Đầu tiên, trộn bột gỗ hoặc bột thực vật với nước để tạo thành bột giấy. Sau đó, lọc sợi qua rây để tạo thành bột giấy ướt. Bột giấy ướt được ép và khử nước để tạo thành bìa cứng ướt.
2. Đúc thân cốc. Bìa cứng ướt được cuộn lại thành giấy thông qua cơ chế tua lại. Sau đó, máy cắt khuôn sẽ cắt cuộn giấy thành những mảnh giấy có kích thước phù hợp, tạo thành nguyên mẫu của cốc giấy. Tiếp theo, giấy sẽ được cuộn hoặc đục lỗ thành hình trụ, được gọi là thân cốc.
3. Sản xuất đáy cốc. Có hai cách chính để làm đáy cốc. Một là ép giấy lót bên trong và bên ngoài thành các kết cấu lõm và lồi. Sau đó, ép hai lớp giấy lót lại với nhau bằng phương pháp liên kết. Phương pháp này sẽ tạo thành đáy cốc chắc chắn. Một cách khác là cắt giấy lót thành hình tròn có kích thước phù hợp bằng máy cắt bế. Sau đó, giấy lót được dán vào thân cốc.
4. Đóng gói và kiểm tra. Cốc giấy được sản xuất theo quy trình trên cần trải qua một loạt các quy trình kiểm tra và đóng gói. Kiểm tra trực quan và các thử nghiệm hiệu suất khác thường được thực hiện, chẳng hạn như thử nghiệm khả năng chịu nhiệt, khả năng chịu nước, v.v. Cốc giấy đạt tiêu chuẩn sẽ được khử trùng và đóng gói để lưu trữ và vận chuyển.
