III. Қағаз стакандарды жобалау және өндіру процесі
Бір рет қолданылатын ыдыс ретінде қағаз стакандарды жобалау және өндіру процесінде көптеген факторларды ескеру қажет. Мысалы, сыйымдылығы, құрылымы, беріктігі және гигиенасы. Төменде қағаз стакандарды жобалау принципі мен өндіру процесіне егжей-тегжейлі кіріспе берілген.
A. Қағаз стакандардың дизайн принциптері
1. Сыйымдылық.Қағаз кесе сыйымдылығынақты қажеттіліктерге негізделіп анықталады. Бұған әдетте 110 мл, 280 мл, 420 мл, 520 мл, 660 мл және т.б. сияқты жалпы сыйымдылықтар кіреді. Сыйымдылықты анықтау кезінде пайдаланушының қажеттіліктерін де, өнімді пайдалану сценарийлерін де ескеру қажет. Мысалы, күнделікті сусындар немесе фаст-фудты пайдалану.
2. Құрылымы. Қағаз кесенің құрылымы негізінен кесенің корпусы мен түбінен тұрады. Кесенің корпусы әдетте цилиндрлік пішінде жасалады. Сусындардың төгіліп кетуіне жол бермеу үшін жоғарғы жағында жиектер бар. Кесенің түбі белгілі бір деңгейде беріктікке ие болуы керек. Бұл оған бүкіл қағаз кесенің салмағын көтеруге және тұрақты орналасуын сақтауға мүмкіндік береді.
3. Қағаз стакандардың ыстыққа төзімділігі. Қағаз стакандарда қолданылатын целлюлоза материалы белгілі бір дәрежеде ыстыққа төзімділікке ие болуы керек. Олар ыстық сусындардың температурасына төтеп бере алады. Жоғары температуралы стакандарды пайдалану үшін әдетте қағаз стаканның ішкі қабырғасына жабын немесе қаптама қабаты қосылады. Бұл қағаз стаканның ыстыққа төзімділігі мен ағып кетуге төзімділігін арттыруы мүмкін.
B. Қағаз стакандарды өндіру процесі
1. Целлюлоза дайындау. Алдымен, целлюлоза жасау үшін ағаш целлюлозасын немесе өсімдік целлюлозасын сумен араластырыңыз. Содан кейін талшықтарды дымқыл целлюлоза жасау үшін електен сүзу керек. Ылғал целлюлоза сығымдалып, сусыздандырылып, дымқыл картон жасалады.
2. Тостаған корпусын қалыптау. Ылғал картон қайта орау механизмі арқылы қағазға оралады. Содан кейін, кескіш машина қағаз орамын тиісті өлшемдегі қағаз бөліктеріне кеседі, бұл қағаз тостағанның прототипі болып табылады. Содан кейін қағаз тостаған корпусы деп аталатын цилиндрлік пішінге оралады немесе тесіледі.
3. Тостаған түбін жасау. Тостаған түбін жасаудың екі негізгі жолы бар. Бір әдіс - ішкі және сыртқы астар қағазды ойыс және дөңес текстураларға басу. Содан кейін екі астар қағазды желімдеу әдісі арқылы бір-біріне басу. Бұл берік тостаған түбін құрайды. Тағы бір әдіс - негізгі қағазды қалып кесетін машина арқылы тиісті өлшемдегі дөңгелек пішінге кесу. Содан кейін астар қағазы тостаған корпусына жабыстырылады.
4. Қаптау және тексеру. Жоғарыда аталған процесс арқылы өндірілген қағаз стакан бірқатар тексерулер мен қаптау процестерінен өтуі керек. Әдетте визуалды тексеру және басқа да өнімділік сынақтары жүргізіледі. Мысалы, ыстыққа төзімділік, суға төзімділік сынағы және т.б. Білікті қағаз стакандар зарарсыздандырылып, сақтау және тасымалдау үшін қапталады.