III. ដំណើរការរចនា និងផលិតពែងក្រដាស
ក្នុងនាមជាធុងសម្រាប់បោះចោល ពែងក្រដាសត្រូវពិចារណាលើកត្តាជាច្រើននៅក្នុងដំណើរការរចនា និងផលិត។ ដូចជាសមត្ថភាព រចនាសម្ព័ន្ធ កម្លាំង និងអនាម័យ។ ខាងក្រោមនេះនឹងផ្តល់នូវការណែនាំលម្អិតអំពីគោលការណ៍រចនា និងដំណើរការផលិតពែងក្រដាស។
ក. គោលការណ៍រចនាពែងក្រដាស
១. សមត្ថភាព។សមត្ថភាពនៃពែងក្រដាសមួយត្រូវបានកំណត់ដោយផ្អែកលើតម្រូវការជាក់ស្តែង។ ជាធម្មតាវារួមបញ្ចូលទាំងសមត្ថភាពទូទៅដូចជា 110 មីលីលីត្រ, 280 មីលីលីត្រ, 420 មីលីលីត្រ, 520 មីលីលីត្រ, 660 មីលីលីត្រ ជាដើម។ ការកំណត់សមត្ថភាពត្រូវពិចារណាទាំងតម្រូវការរបស់អ្នកប្រើប្រាស់ និងសេណារីយ៉ូប្រើប្រាស់ផលិតផល។ ឧទាហរណ៍ ការប្រើប្រាស់ភេសជ្ជៈប្រចាំថ្ងៃ ឬអាហាររហ័ស។
២. រចនាសម្ព័ន្ធ។ រចនាសម្ព័ន្ធនៃពែងក្រដាសភាគច្រើនមានតួពែង និងបាតពែង។ តួពែងជាធម្មតាត្រូវបានរចនាឡើងជារាងស៊ីឡាំង។ មានគែមនៅផ្នែកខាងលើដើម្បីការពារភេសជ្ជៈហៀរចេញ។ បាតពែងត្រូវមានកម្លាំងកម្រិតជាក់លាក់មួយ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យវាទ្រទម្ងន់នៃពែងក្រដាសទាំងមូល និងរក្សាទីតាំងឱ្យមានស្ថេរភាព។
៣. ភាពធន់នឹងកំដៅរបស់ពែងក្រដាស។ វត្ថុធាតុដើមដែលប្រើក្នុងពែងក្រដាសត្រូវមានកម្រិតធន់នឹងកំដៅជាក់លាក់មួយ។ ពួកវាអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពនៃភេសជ្ជៈក្តៅ។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ពែងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ជាធម្មតាស្រទាប់ថ្នាំកូត ឬស្រទាប់វេចខ្ចប់ត្រូវបានបន្ថែមទៅជញ្ជាំងខាងក្នុងនៃពែងក្រដាស។ នេះអាចបង្កើនភាពធន់នឹងកំដៅ និងភាពធន់នឹងការលេចធ្លាយរបស់ពែងក្រដាស។
ខ. ដំណើរការផលិតពែងក្រដាស
១. ការរៀបចំសាច់ឈើ។ ដំបូង លាយសាច់ឈើ ឬសាច់រុក្ខជាតិជាមួយទឹក ដើម្បីធ្វើសាច់ឈើ។ បន្ទាប់មក សរសៃត្រូវត្រងចេញតាម Sieve ដើម្បីបង្កើតជាសាច់ឈើសើម។ សាច់ឈើសើមត្រូវបានចុច និងសម្ងួតដើម្បីបង្កើតជាក្រដាសកាតុងសើម។
២. ការបង្កើតតួពែង។ ក្រដាសកាតុងសើមត្រូវបានរមូរទៅជាក្រដាសតាមរយៈយន្តការរមូរត្រឡប់វិញ។ បន្ទាប់មក ម៉ាស៊ីនកាត់នឹងកាត់ក្រដាសរមៀលទៅជាបំណែកក្រដាសដែលមានទំហំសមស្រប ដែលជាគំរូដើមនៃពែងក្រដាស។ បន្ទាប់មក ក្រដាសនឹងត្រូវបានរមូរ ឬដាល់ជារាងស៊ីឡាំង ដែលគេស្គាល់ថាជាតួពែង។
៣. ការផលិតបាតពែង។ មានវិធីសំខាន់ពីរយ៉ាងដើម្បីធ្វើបាតពែង។ វិធីសាស្រ្តមួយគឺត្រូវចុចក្រដាសខាងក្រោយខាងក្នុង និងខាងក្រៅឱ្យទៅជាវាយនភាពប៉ោង និងប៉ោង។ បន្ទាប់មក ចុចក្រដាសខាងក្រោយទាំងពីរជាមួយគ្នាតាមរយៈវិធីសាស្ត្រភ្ជាប់។ នេះនឹងបង្កើតជាបាតពែងដ៏រឹងមាំ។ វិធីមួយទៀតគឺកាត់ក្រដាសមូលដ្ឋានទៅជារាងមូលដែលមានទំហំសមស្របតាមរយៈម៉ាស៊ីនកាត់។ បន្ទាប់មកក្រដាសខាងក្រោយត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងតួពែង។
៤. ការវេចខ្ចប់ និងការត្រួតពិនិត្យ។ ពែងក្រដាសដែលផលិតតាមរយៈដំណើរការខាងលើត្រូវឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ និងដំណើរការវេចខ្ចប់ជាបន្តបន្ទាប់។ ការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ និងការធ្វើតេស្តការអនុវត្តផ្សេងទៀតជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឡើង។ ដូចជាភាពធន់នឹងកំដៅ ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងទឹកជាដើម។ ពែងក្រដាសដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ត្រូវបានសម្លាប់មេរោគ និងវេចខ្ចប់សម្រាប់ការផ្ទុក និងដឹកជញ្ជូន។
