III. Návrh a výrobný proces papierových pohárov
Keďže ide o jednorazové nádoby, papierové poháre musia pri navrhovaní a výrobe zohľadniť mnoho faktorov, ako napríklad kapacitu, štruktúru, pevnosť a hygienu. Nasledujúci text poskytne podrobný úvod do princípu navrhovania a výrobného procesu papierových pohárov.
A. Princípy dizajnu papierových pohárov
1. Kapacita.Kapacita papierového pohárasa určuje na základe skutočných potrieb. Zvyčajne to zahŕňa bežné kapacity, ako napríklad 110 ml, 280 ml, 420 ml, 520 ml, 660 ml atď. Pri určovaní kapacity je potrebné zohľadniť potreby používateľov aj scenáre používania produktu. Napríklad denné nápoje alebo rýchle občerstvenie.
2. Štruktúra. Štruktúra papierového pohára pozostáva hlavne z tela pohára a dna pohára. Telo pohára má zvyčajne valcovitý tvar. Na vrchu má okraje, ktoré zabraňujú pretečeniu nápoja. Spodná časť pohára musí mať určitú úroveň pevnosti. To mu umožňuje uniesť hmotnosť celého papierového pohára a udržať stabilnú polohu.
3. Tepelná odolnosť papierových pohárov. Buničina použitá v papierových pohároch musí mať určitý stupeň tepelnej odolnosti. Papierové poháre odolávajú teplote horúcich nápojov. Pri použití vysokoteplotných pohárov sa na vnútornú stenu papierového pohára zvyčajne pridáva povlak alebo obalová vrstva. To môže zvýšiť tepelnú odolnosť a odolnosť papierového pohára voči úniku.
B. Výrobný proces papierových pohárov
1. Príprava buničiny. Najprv zmiešajte drevnú alebo rastlinnú buničinu s vodou, aby sa získala buničina. Potom je potrebné vlákna prefiltrovať cez sito, aby sa vytvorila vlhká buničina. Vlhká buničina sa lisuje a dehydratuje, aby sa vytvoril vlhký kartón.
2. Tvarovanie tela pohára. Mokrý kartón sa pomocou navíjacieho mechanizmu zroluje do papiera. Potom vysekávací stroj nareže papierovú rolku na papierové kusy vhodnej veľkosti, ktoré tvoria prototyp papierového pohára. Papier sa potom zroluje alebo vyseká do valcového tvaru, známeho ako telo pohára.
3. Výroba dna pohára. Existujú dva hlavné spôsoby výroby dna pohára. Jedným z nich je stlačiť vnútorný a vonkajší podkladový papier do konkávnych a konvexných textúr. Potom sa dva podkladové papiere stlačia k sebe pomocou metódy spájania. Tým sa vytvorí pevné dno pohára. Ďalším spôsobom je vyrezať podkladový papier do kruhového tvaru vhodnej veľkosti pomocou vysekávacieho stroja. Potom sa podkladový papier slepí s telom pohára.
4. Balenie a kontrola. Papierové poháre vyrobené vyššie uvedeným procesom musia prejsť sériou kontrol a baliacich procesov. Zvyčajne sa vykonáva vizuálna kontrola a ďalšie výkonnostné testy. Napríklad testovanie tepelnej odolnosti, vodotesnosti atď. Kvalifikované papierové poháre sú dezinfikované a zabalené na skladovanie a prepravu.