III. पेपर कप की डिज़ाइन और निर्माण प्रक्रिया
डिस्पोजेबल कंटेनर होने के नाते, पेपर कप की डिज़ाइन और निर्माण प्रक्रिया में कई कारकों पर विचार करना ज़रूरी होता है। जैसे क्षमता, संरचना, मज़बूती और स्वच्छता। आगे हम पेपर कप के डिज़ाइन सिद्धांत और निर्माण प्रक्रिया का विस्तृत परिचय देंगे।
A. कागज़ के कपों के डिज़ाइन सिद्धांत
1. क्षमता.एक कागज़ के कप की क्षमतावास्तविक ज़रूरतों के आधार पर निर्धारित किया जाता है। इसमें आमतौर पर 110 मिली, 280 मिली, 420 मिली, 520 मिली, 660 मिली आदि जैसी सामान्य क्षमताएँ शामिल होती हैं। क्षमता के निर्धारण में उपयोगकर्ता की ज़रूरतों और उत्पाद के उपयोग के परिदृश्यों, दोनों को ध्यान में रखना ज़रूरी है। उदाहरण के लिए, रोज़ाना पेय या फ़ास्ट फ़ूड का उपयोग।
2. संरचना। पेपर कप की संरचना मुख्य रूप से कप बॉडी और कप बॉटम से मिलकर बनी होती है। कप बॉडी आमतौर पर बेलनाकार होती है। पेय पदार्थ के ओवरफ्लो होने से बचाने के लिए ऊपर किनारे होते हैं। कप के बॉटम में एक निश्चित स्तर की मज़बूती होनी चाहिए। इससे यह पूरे पेपर कप का भार सहन कर सके और स्थिर स्थिति में बना रहे।
3. पेपर कपों का ताप प्रतिरोध। पेपर कपों में प्रयुक्त पल्प सामग्री में एक निश्चित मात्रा में ताप प्रतिरोध होना आवश्यक है। ये गर्म पेय पदार्थों के तापमान को सहन कर सकते हैं। उच्च तापमान वाले कपों के उपयोग के लिए, आमतौर पर पेपर कप की भीतरी दीवार पर एक कोटिंग या पैकेजिंग परत चढ़ाई जाती है। इससे पेपर कप की ताप प्रतिरोध और रिसाव प्रतिरोध क्षमता बढ़ जाती है।
B. पेपर कप की निर्माण प्रक्रिया
1. लुगदी तैयार करना। सबसे पहले, लकड़ी या पौधों की लुगदी को पानी में मिलाकर लुगदी बना लें। फिर रेशों को छलनी से छानकर गीला लुगदी बना लें। गीले लुगदी को दबाकर और सुखाकर गीला कार्डबोर्ड बनाया जाता है।
2. कप बॉडी मोल्डिंग। गीले कार्डबोर्ड को रिवाइंडिंग मैकेनिज्म के ज़रिए रोल करके कागज़ बनाया जाता है। फिर, डाई-कटिंग मशीन पेपर रोल को उचित आकार के टुकड़ों में काटती है, जो पेपर कप का प्रोटोटाइप होते हैं। फिर कागज़ को एक बेलनाकार आकार में रोल या पंच किया जाता है, जिसे कप बॉडी कहते हैं।
3. कप बॉटम निर्माण। कप बॉटम बनाने के दो मुख्य तरीके हैं। एक तरीका है कि अंदरूनी और बाहरी बैकिंग पेपर को अवतल और उत्तल आकार में दबाया जाए। फिर, दोनों बैकिंग पेपर को बॉन्डिंग विधि से एक साथ दबाया जाए। इससे एक मज़बूत कप बॉटम बनेगा। दूसरा तरीका है कि बेस पेपर को डाई-कटिंग मशीन से उचित आकार के गोलाकार आकार में काटा जाए। फिर बैकिंग पेपर को कप बॉडी से जोड़ दिया जाता है।
4. पैकेजिंग और निरीक्षण। उपरोक्त प्रक्रिया से उत्पादित पेपर कप को कई निरीक्षणों और पैकेजिंग प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है। आमतौर पर दृश्य निरीक्षण और अन्य प्रदर्शन परीक्षण किए जाते हैं, जैसे कि ताप प्रतिरोध, जल प्रतिरोध परीक्षण आदि। योग्य पेपर कपों को भंडारण और परिवहन के लिए सैनिटाइज़ और पैक किया जाता है।