2026 માં ટાળવા માટેની 8 કસ્ટમ પેકેજિંગ ભૂલો

ગ્રાહક ધારણાને અસર ન કરતા પ્રીમિયમ ફિનિશ માટે વધુ પડતી ચૂકવણી

ગ્રાહક મૂલ્યનું પરીક્ષણ કર્યા વિના પ્રીમિયમ ફિનિશ માટે વધુ પડતી ચૂકવણી કરવાથી ખરીદીના નિર્ણયોમાં અર્થપૂર્ણ તફાવત આવ્યા વિના પેકેજિંગ ખર્ચમાં વધારો થાય છે.

ફોઇલ સ્ટેમ્પિંગ, સ્પોટ યુવી અને એમ્બોસિંગ વધુ મજબૂત દ્રશ્ય અસર બનાવી શકે છે, પરંતુ તે ઉત્પાદન ખર્ચમાં પણ વધારો કરે છે. ઘણા કિસ્સાઓમાં, આ અપગ્રેડ ઉમેરે છેપેકેજિંગ ખર્ચના ૩૦-૪૦%.

મુખ્ય પ્રશ્ન સરળ છે:શું ગ્રાહકો ખરેખર ધ્યાન આપશે?

$25 થી ઓછી કિંમતના ઉત્પાદનો માટે, ઘણા ખરીદદારો પેકેજ ઉત્પાદનને સુરક્ષિત રાખે છે કે નહીં, સરળતાથી ખુલે છે અને વિશ્વસનીય લાગે છે કે નહીં તેની વધુ કાળજી રાખે છે. ઉત્પાદન દરમિયાન સુશોભન પૂર્ણાહુતિ પ્રભાવશાળી દેખાઈ શકે છે, પરંતુ ગ્રાહકો ખોલ્યા પછી તરત જ તેને ભૂલી શકે છે.

પ્રીમિયમ ફિનિશ ચોક્કસ શ્રેણીઓ માટે અર્થપૂર્ણ બની શકે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ માર્જિનવાળા ઉત્પાદનો માટે. બજેટ ખર્ચવા માટે તે હંમેશા શ્રેષ્ઠ સ્થાન નથી.

ફેન્સી ફિનિશ માટે વધારાના પૈસા ચૂકવતા પહેલા, તમારી જાતને આ 3 પ્રશ્નો પૂછો:

• શું ફિનિશિંગ પ્રોડક્ટના ભાવ અને ગ્રાહકની અપેક્ષાઓ સાથે મેળ ખાય છે?
• શું ગ્રાહકોને અનબોક્સિંગ પછી અપગ્રેડની જાણ થશે?
• શું એ જ બજેટ સારી રચના અથવા સામગ્રી દ્વારા વધુ મૂલ્યનું સર્જન કરશે?

પેકેજિંગ રોકાણોની સમીક્ષા કરતી પીણા બ્રાન્ડ્સ માટે, તેની તુલના કરવી પણ યોગ્ય છેકસ્ટમ કોફી શોપ પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સવિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદન, બ્રાન્ડિંગ જરૂરિયાતો અને વ્યવહારુ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે રચાયેલ.

નૈતિક સપ્લાયર્સ ઉત્પાદન એપ્લિકેશન અને ગ્રાહક ધારણાના આધારે અંતિમ વિકલ્પોની ભલામણ કરશે.સૌથી વધુ ખર્ચવાળા વિકલ્પોને આપમેળે પ્રોત્સાહન આપવાને બદલે.

ઉત્પાદન શરૂ થાય તે પહેલાં AQL ગુણવત્તા ધોરણો વ્યાખ્યાયિત ન કરવા

ઉત્પાદન પહેલાં સ્પષ્ટ કસ્ટમ પેકેજિંગ ગુણવત્તા નિયંત્રણ ધોરણો વ્યાખ્યાયિત ન કરવા એ ડિલિવરી પછી બ્રાન્ડ્સ અને સપ્લાયર્સ વચ્ચે અસંમતિનું એક મુખ્ય કારણ છે.

કોઈ ફેક્ટરી પ્રિન્ટમાં નાની શિફ્ટ સ્વીકાર્ય ગણી શકે છે. કોઈ બ્રાન્ડ આ જ સમસ્યાને ગંભીર ખામી તરીકે જોઈ શકે છે. બંને પક્ષો એવું માનતા હશે કે તેઓ સામાન્ય ધોરણોનું પાલન કરી રહ્યા છે.

લેખિત આવશ્યકતાઓ વિના, આ મતભેદો સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન પૂર્ણ થયા પછી દેખાય છે.

"તેને સારું બનાવો" એ ગુણવત્તાનો ધોરણ નથી.આ લેખિતમાં મેળવો:

• ડેલ્ટા E 2 ઉપર માળખાકીય નિષ્ફળતા અને રંગ પરિવર્તન સહિત મુખ્ય ખામીઓ માટે AQL 2.5 વ્યાખ્યાયિત કરો.
• કાર્યને અસર ન કરતી નાની ખામીઓ માટે AQL 4.0 વ્યાખ્યાયિત કરો
• પ્રી-શિપમેન્ટ નિરીક્ષણ અહેવાલો અને દસ્તાવેજીકૃત સ્વીકૃતિ માપદંડોની જરૂર છે

ગુણવત્તા અપેક્ષાઓ માટે માપી શકાય તેવા ધોરણોની જરૂર છે."તેને સંપૂર્ણ બનાવો" સ્પષ્ટ લાગે છે, પરંતુ તે કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરતું નથી.

પ્રતિષ્ઠિત સપ્લાયર્સ પ્રારંભિક કરારોમાં સ્પષ્ટ AQL સ્વીકૃતિ સ્તરો વ્યાખ્યાયિત કરશે, નિરીક્ષણ રેકોર્ડ પ્રદાન કરશે અને જરૂર પડ્યે તૃતીય-પક્ષ પરીક્ષણ દસ્તાવેજો શેર કરશે.

પીક સીઝનના લીડ ટાઇમ કટઓફના 2 અઠવાડિયા કરતા ઓછા સમય પહેલા ઓર્ડર આપવા

પીક સીઝનની સમયમર્યાદાની ખૂબ નજીક કસ્ટમ પેકેજિંગ ઓર્ડર આપવાથી સમગ્ર સપ્લાય ચેઇન પર બિનજરૂરી દબાણ સર્જાય છે.

દર વર્ષે બ્લેક ફ્રાઈડેના એક અઠવાડિયા પહેલા આપણને એ જ ગભરાટ ભરેલા કોલ આવે છે. પેકેજિંગ તૈયાર નથી, ઉત્પાદન સ્લોટ ભરાઈ ગયા છે, અને અચાનક દરેક વ્યક્તિ શોર્ટકટ શોધવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યો છે.

ઘણી બ્રાન્ડ્સ બ્લેક ફ્રાઈડે, ક્રિસમસ અથવા પ્રોડક્ટ લોન્ચ થાય ત્યાં સુધી રાહ જુએ છે અને પછી ઉત્પાદનની પુષ્ટિ કરે છે. તે સમયે, સામાન્ય સમયરેખા જાળવવી મુશ્કેલ બની જાય છે.

પીક પીરિયડ દરમિયાન ફેક્ટરીઓની ક્ષમતા મર્યાદિત હોય છે. ઉતાવળમાં ઉત્પાદન મોંઘુ થઈ શકે છે૨-૩ ગણું વધારે, જ્યારે ગુણવત્તા તપાસ ટૂંકી થઈ શકે છે કારણ કે દરેક વ્યક્તિ સમયમર્યાદા પૂરી કરવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યો છે.

કસ્ટમ પેકેજિંગ હંમેશા ઉતાવળમાં કરી શકાતું નથી.ઉત્પાદન, નિરીક્ષણ અને શિપિંગ દરેકમાં સમય લાગે છે.

તમારી જાત પર એક ઉપકાર કરો:

• પીક સીઝન પહેલા 3-4 અઠવાડિયા પહેલા બુક પ્રોડક્શન સ્લોટ
• ચુકવણી પહેલાં લેખિતમાં લીડ ટાઇમ્સની પુષ્ટિ કરો.
• શિપિંગમાં વિલંબ માટે ઓછામાં ઓછા 7 દિવસનો બફર સમય રાખો.

વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ પુનરાવર્તિત ગ્રાહકો માટે ઉત્પાદન ક્ષમતા અનામત રાખે છે, ઉપલબ્ધ હોય ત્યારે તાત્કાલિક ઉત્પાદન વિકલ્પો પૂરા પાડે છે અને પીક સીઝનની કટઓફ તારીખો વહેલી તકે જણાવે છે.

નિષ્કર્ષ: ઉત્પાદન શરૂ થાય તે પહેલાં કસ્ટમ પેકેજિંગ ભૂલોને અટકાવવી

કસ્ટમ પેકેજિંગ એ કોઈ પણ વસ્તુની બહારની વસ્તુ નથી.

ડિપોઝિટ ચૂકવતા પહેલા એક કલાકની સમીક્ષા કરવાથી હજારો ડોલરનું ટાળી શકાય તેવું નુકસાન અટકાવી શકાય છે.નમૂનાઓ તપાસો. પરિમાણોની પુષ્ટિ કરો. પાલન દસ્તાવેજોની સમીક્ષા કરો. ગુણવત્તા ધોરણો વ્યાખ્યાયિત કરો.

આ કંઈ રોકેટ સાયન્સ નથી. ડિપોઝિટ સોંપતા પહેલા ફક્ત 60 મિનિટની તપાસ કરવી પડે છે.

સૌથી નીચો ભાવ ભાગ્યે જ સૌથી નીચો કુલ ખર્ચ હોય છે.પેકેજિંગમાં, સૌથી મોંઘી કસ્ટમ પેકેજિંગ ભૂલો સામાન્ય રીતે તે હોય છે જે ઉત્પાદન પહેલાં ઓળખી શકાઈ હોત.

જો કોઈ સપ્લાયર લેખિત વિગતો ટાળે છે, ઝડપી મંજૂરી માટે દબાણ કરે છે, અથવા તકનીકી પ્રશ્નોના જવાબ આપવાનો ઇનકાર કરે છે, તો તે ચેતવણીનો સંકેત છે.

એક સેમ્પલ પર $300 બચાવવાથી $20,000 ઉત્પાદનનું જોખમ લેવા જેવું નથી.