प्रस्तावना: २०२६ मध्ये सानुकूल पॅकेजिंगमधील चुकांमुळे अधिक खर्च का येईल
ऑडिट डेटा१,२०० हून अधिक ब्रँड लाँचदाखवते कीपहिल्यांदाच दिलेल्या कस्टम पॅकेजिंग ऑर्डरपैकी ३२%टाळता येण्याजोग्या समस्यांना तोंड द्यावे लागते, ज्यामुळे उत्पादनात अपव्यय, प्रक्षेपणास विलंब किंवा युरोपियन युनियनच्या सीमाशुल्क समस्या निर्माण होतात — आणि नुकसान मोठ्या रकमेपर्यंत पोहोचते.$८,००० ते $२५,०००.
२०२६ मध्ये, अधिक कठोरईयू पीपीडब्ल्यूआर अंमलबजावणीआणिPFAS अन्न-संपर्क आवश्यकताया चुकांमुळे खर्च आणखी वाढतो. अनेक पुरवठादारांकडे अजूनही अद्ययावत अनुपालन दस्तऐवज नाहीत, ज्यामुळे उत्पादनानंतर दुरुस्त करणे कठीण असलेले धोके निर्माण होतात.
संशोधन करणाऱ्या ब्रँड्ससाठीकस्टम पॅकेजिंग ऑर्डर करण्यापूर्वी काय जाणून घ्यावेयातील मुख्य धडा सोपा आहे: सर्वात महागड्या चुका उत्पादन सुरू होण्यापूर्वीच होतात.
कस्टम पॅकेजिंगमधील सर्वात मोठ्या चुकांमध्ये यांचा समावेश होतोनमुने वगळणे, केवळ किमतीच्या आधारावर कोटेशन्स निवडणे, अनुपालन तपासण्या चुकवणे, चुकीच्या मापांना मंजुरी देणे, FBA खर्चाची चुकीची गणना करणे, फिनिशिंगवर अतिरिक्त खर्च करणे, गुणवत्तेचे निकष अस्पष्ट असणे आणि खूप उशिरा ऑर्डर देणे.
खालीलप्रमाणे आहेतपॅकेजिंग ऑडिट दरम्यान आढळणाऱ्या ८ सामान्य चुका— आणि उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी ते कसे टाळावे.
लॉन्चच्या कडक मुदती पूर्ण करण्यासाठी लेखी पूर्व-उत्पादन नमुना मंजुरी टाळणे.
लॉन्चच्या कडक मुदती पूर्ण करण्यासाठी उत्पादन-पूर्व नमुन्यांच्या लेखी मंजुरीकडे दुर्लक्ष करणे हे सानुकूल पॅकेजिंग उत्पादनातील एकूण नुकसानीचे प्रमुख कारण आहे आणि आम्ही तपासलेल्या महागड्या चुकांपैकी २८% चुकांसाठी हे जबाबदार आहे.
लोकांच्या विचारापेक्षा ही परिस्थिती अधिक वेळा घडते. एखादा ब्रँड लॉन्च होण्याच्या जवळ असतो, पुरवठादार म्हणतो की आर्टवर्क फाईल चांगली दिसत आहे, आणि मग सर्वजण प्रत्यक्ष नमुना न तपासताच पुढे जाण्याचा निर्णय घेतात. यामुळे काही दिवसांची बचत होते.
मग माल येतो.
रंग थोडा वेगळा आहे. कापडाचा पोत चुकीचा वाटतो. रचना अपेक्षेपेक्षा लहान असल्यामुळे उत्पादन योग्य बसत नाही.१ मिमी फरकहे किरकोळ वाटू शकते, पण पॅकेजिंग उत्पादनात, यामुळे संपूर्ण बॅच निरुपयोगी होऊ शकते.
मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनाला मंजुरी देण्यापूर्वी, या गोष्टी करा.३ गोष्टी — कोणताही अपवाद नाही.३ दिवस वाचवण्याच्या प्रयत्नात अनेक ब्रँड्सनी मोठी रक्कम गमावल्याचे आपण पाहिले आहे:
- केवळ डिजिटल पूर्वावलोकनांचीच नव्हे, तर प्रत्यक्ष उत्पादनाच्या नमुन्यांचीही मागणी करा.
- पँटोन रंगांची उद्दिष्ट्ये लेखी स्वरूपात निश्चित करा.
- उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी अंतिम रचनेला मंजुरी द्या.
डिजिटल पूर्वावलोकन उपयुक्त आहेत, पण प्रत्यक्ष पॅकेजिंग हातात धरण्याच्या अनुभवाची जागा ते घेऊ शकत नाहीत.
प्रतिष्ठित पुरवठादार कोणत्याही अतिरिक्त शुल्काशिवाय, पॅन्टोन मॅचिंगसह प्रत्यक्ष प्री-प्रॉडक्शन नमुन्यांच्या २ फेऱ्यांचा समावेश करतील.आणि वेळेचे बंधन पाळण्यासाठी खरेदीदारांवर ही पायरी वगळण्याचा दबाव टाकणार नाही.
छुपे शुल्क आणि सामग्रीच्या दर्जातील घसरणीची तपासणी न करता सर्वात कमी दराची निवड करणे.
तपशिलांचे पुनरावलोकन न करता सर्वात कमी पॅकेजिंग दराची निवड करणे, हा सानुकूल पॅकेजिंगमधील छुपे शुल्क आणि वाढीव अंतिम खर्च निर्माण करण्याचा सर्वात जलद मार्गांपैकी एक आहे.
पुरवठादारांच्या पुनरावलोकनादरम्यान एक समस्या वारंवार दिसून येते: असे दरपत्रक जे...सर्वसाधारण बाजारभावापेक्षा २०-३०% कमीअनेकदा महत्त्वाचे तपशील वगळले जातात. ऑर्डर पुढे गेल्यानंतर डाय फी, प्रिंटिंग प्लेट्स, शिपिंग खर्च किंवा फिनिशिंग शुल्क दिसू शकतात.
सामग्रीचा दर्जा कमी होणे ही आणखी एक चिंतेची बाब आहे. पुरवठादार दर देऊ शकतो३५० जीएसएम पेपरबोर्डपण यासह उत्पादन करा३०० जीएसएमखर्च कमी करण्यासाठी केलेला बदल पॅकेजिंगची कार्यक्षमता कमी करू शकतो आणि वाहतुकीदरम्यान नुकसान होण्याचा व ग्राहकांच्या तक्रारींचा धोका वाढवू शकतो.
कोणीही विनाकारण तुम्हाला ३०% सूट देत नाही.ते छुपे शुल्क आणि पातळ बोर्ड विकून आपले पैसे परत मिळवतात.
सुरुवातीची किंमत आकर्षक वाटते, पण एकदा बदली, विलंब किंवा गुणवत्तेच्या समस्यांचा समावेश झाला की, अंतिम खर्च लक्षणीयरीत्या वाढू शकतो.
