How Are Paper Cups Made?

Haben Sie sich jemals gefragt, warum Ihr Kaffee oder Eis in einem Pappbecher nicht ausläuft? Für Unternehmen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie geht es bei der Qualität ihrer Becher nicht nur um Funktionalität, sondern auch um Markenvertrauen, Hygiene und gleichbleibende Qualität. Wir bei Tuobo Packaging sind überzeugt, dass jeder Becher Ihre hohen Standards widerspiegelt. Von schnelllebigen Cafés bis hin zu exklusiven Dessertbars – unsere Kunden benötigen Verpackungen, die nicht nur zuverlässig sind, sondern auch ihre Markenidentität stärken.

Präzisionsbeschichtung: Die erste Vertrauensschicht

Hochgeschwindigkeitsmaschine zur Herstellung von kundenspezifischen Papierbechern

Ein hochwertiger Pappbecher beginnt mit seiner Beschichtung. Bei Tuobo Packaging verwenden wir Hochgeschwindigkeits-Laminiermaschinen, die diese Beschichtung auftragen.lebensmittelechte PE-Beschichtungsowohl auf der Innen- als auch auf der Außenfläche des Papiers. Die Präzision ist hierbei entscheidend: mit0,01 mm BeschichtungsgenauigkeitWir gewährleisten eine nahtlose, wasserdichte Barriere, die Auslaufen verhindert und den Geschmack bewahrt. Das Hochtemperatur-Verbindungsverfahren verbindet Beschichtung und Papier fest miteinander und bildet so eine einheitliche, langlebige Struktur.

Minütlich werden bis zu 1.200 Becher unter strengen, KI-gestützten Qualitätskontrollsystemen produziert. Diese intelligenten Bildverarbeitungssysteme scannen permanent die Dicke und Konsistenz der Beschichtung und korrigieren Abweichungen sofort, um sicherzustellen, dass jeder Becher den Reinheitsstandards für medizinische Anwendungen entspricht.

Härtetests zur Ermittlung der Haltbarkeit unter realen Bedingungen

Gutes Design allein genügt nicht ohne Leistung im praktischen Einsatz. Jede Charge unserer kundenspezifischen ProdukteKaffee-PappbecherUndEisbecherwird strengen Labortests unterzogen, die die tatsächliche Nutzung und raue Lagerbedingungen simulieren.

Dauerhafter Warmwasserdrucktest

Wir simulieren Bedingungen, unter denen Ihr Kunde Heißgetränke mit 50 °C einschenkt. Mithilfe präziser Einspritzsysteme werden die Becher bis auf 1 cm unter den Rand gefüllt, was einem Wasserdruck von ca. 500 g entspricht. Anschließend werden die Becher 24 Stunden lang auf speziellen Dichtigkeitsprüfgestellen platziert. Selbst geringfügiges Austreten von Wasser wird sofort von darunterliegendem Testpapier aufgesaugt und löst eine Qualitätsprüfung aus. Verliert der Becher nicht mehr als 2 mm Wasser und hinterlässt er keine Auslaufspuren, gilt er als geprüft.

1000-facher Biegetest: Gebaut, um sich zu biegen

Die Belastung durch den Umgang mit den Produkten ist im täglichen Gebrauch üblich. Wir simulieren diese Belastung mithilfe automatisierter Biegemaschinen, die eine Kraft von 15 Newton auf die Becherwand ausüben, und zwar mit einer Frequenz von 30 Biegungen pro Minute. Dieser Vorgang wird 1000 Mal pro Becher wiederholt. Im Anschluss an den Test wird eine weitere Wasserdichtigkeitsprüfung durchgeführt, um die strukturelle Integrität und die Dichtigkeit sicherzustellen.

Diese Art von Tests ist besonders relevant für unsere Kunden im Bereich Take-away und Lieferservice, wo Getränke oder gefrorene Leckereien weite Strecken zurücklegen und unsachgemäß behandelt werden können.

Mikroskopische Untersuchung: Nichts bleibt unentdeckt

Bevor ein Pappbecher unser Werk verlässt, wird er unter einem 200-fach vergrößernden Mikroskop geprüft, um selbst kleinste Beschichtungsfehler oder Faserablösungen zu erkennen. Diese Kontrollen helfen, zukünftige Probleme wie Auslaufen, Aufweichen oder Verunreinigung zu vermeiden – Probleme, die Ihrem Markenruf schaden können.

Abschließende Qualitätskontrolle der bedruckten Pappbecher

Intelligente Fertigung, intelligentere Qualität

Unsere Produktion wird von einem MES (Manufacturing Execution System) gesteuert, das 168 verschiedene Datenpunkte entlang der gesamten Produktionslinie überwacht. Vom Zuschnitt des Papiers bis zur finalen Verpackung ist jeder Becher dank in jede Charge eingebetteter RFID-Chips rückverfolgbar. Dieses System protokolliert alle Vorgänge – Produktionsdatum, Maschinenparameter, Mitarbeiter der Qualitätskontrolle – und gewährleistet so volle Transparenz und eine schnelle Reaktion auf jegliche Qualitätsmängel.

Zusätzlich zur KI-gestützten Inline-Inspektion betreiben wir ein dreistufiges Qualitätssicherungssystem:

Inline-Erkennung zur Beseitigung von 99,9 % der visuellen Defekte
Chargenweise Laborprüfung der Beschichtungsfestigkeit, Dichtheit und Leistung
Abschließende Lagerkontrolle mit stichprobenartiger Überprüfung von 10 % vor dem Versand

Ein vertrauenswürdiger Partner

Als führender chinesischer Anbieter von Papierverpackungen seit 2018 bietet Tuobo Packaging mehr als nur Produktionskapazität – wir bieten Ihnen Sicherheit. Mit kostenlosen Designleistungen, kostenlosen Mustern, Kundenservice rund um die Uhr und der Möglichkeit, Papierbecher in verschiedenen Größen und Materialien individuell zu gestalten, unterstützen wir Marken dabei, einheitliche und professionelle Kundenerlebnisse zu schaffen.

Ob Sie nachhaltiges benötigenPLA-BecherOb gefrorene Desserts oder doppelwandige Kaffeebecher, die die Wärme speichern – unser Komplettservice ist darauf ausgelegt, zu Ihrem Geschäftstempo und Ihrer Markenbotschaft zu passen.

Seit 2015 sind wir die treibende Kraft hinter über 500 globalen Marken und verwandeln Verpackungen in Umsatztreiber. Als vertikal integrierter Hersteller aus China sind wir auf OEM/ODM-Lösungen spezialisiert, die Unternehmen wie Ihrem helfen, durch strategische Verpackungsdifferenzierung bis zu 30 % Umsatzsteigerung zu erzielen.

Ausmaßgeschneiderte Lebensmittelverpackungslösungendie die Attraktivität im Regal steigernoptimierte Take-away-SystemeUnser auf Geschwindigkeit ausgelegtes Portfolio umfasst über 1.200 Artikel, die nachweislich das Kundenerlebnis verbessern. Stellen Sie sich Ihre Desserts vor inindividuell bedruckte Eisbecherdie Instagram-Shares steigern, Barista-Qualitäthitzebeständige Kaffeemanschettendie Beschwerden über Verschmutzungen reduzieren, oderLuxus-Papiertragetaschendie Kunden in wandelnde Werbeflächen verwandeln.

UnserMuschelschalen aus Zuckerrohrfasernhaben 72 Kunden dabei geholfen, ihre ESG-Ziele zu erreichen und gleichzeitig Kosten zu senken,Kalte Becher aus pflanzenbasiertem PLASie fördern wiederholte Käufe für Zero-Waste-Cafés. Dank hauseigener Designteams und ISO-zertifizierter Produktion bündeln wir alle wichtigen Verpackungsmaterialien – von fettdichten Einlagen bis hin zu Markenaufklebern – in einer Bestellung, einer Rechnung und reduzieren so den operativen Aufwand um 30 %.

Wir orientieren uns stets an den Wünschen unserer Kunden und bieten Ihnen hochwertige Produkte und einen erstklassigen Service. Unser Team besteht aus erfahrenen Fachleuten, die Ihnen individuelle Lösungen und Designvorschläge unterbreiten. Von der Konzeption bis zur Produktion arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre individuell gestalteten Hohlbecher aus Papier Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.