Kontroly fyzické výkonnosti
Před schválením dodavatele nebo výrobní série by značky měly ověřit strukturální integritu kelímku testováním komprese boční stěny simulacemi stohování a ručního stlačování, vyhodnocením výkonu při zatížení dna plně naplněných kelímků a posouzením pevnosti okraje při opakovaném nasazování a odstraňování víčka. I rychlá zkouška může odhalit, zda je kelímek skutečně navržen pro každodenní použití, nebo zda je pouze vizuálně přitažlivý. Mnoho značek se obrací najednorázové kelímky na kávu – na zakázkuod zkušených výrobců z tohoto důvodu.
Zkoušky v reálném provozu za vysokých teplot
Samotná laboratorní měření nestačí. Spolehlivé vyhodnocení by mělo zahrnovat naplnění kelímkůkapalina o teplotě 90–95 °C po dobu 30 minut, sledování deformace, měkkosti stěn a přenosu tepla do ruky a pozorování kondenzace nebo pronikání tepla vnějším povrchem. U značek podávajících horké nápoje je výběrpapírové kelímky na horké nápoje na zakázkuzajišťuje tepelnou stabilitu a pohodlí zákazníka.
Simulace dodávek a přepravy
Pro firmy s vysokou mírou doručování musí trvanlivost přesahovat rámec prodejny. Simulační testování by mělo zahrnovat nakloněné umístění, vibrace a kompresi a kontroly usazení držáku na kelímky a nosiče. Kelímek, který funguje perfektně u pultu, ale selhává při přepravě, stále nesplňuje slib vaší značky, a proto je vhodné kombinovat kelímky s…jednorázové kelímky na kávu s víčky – na zakázkuje klíčové zajistit, aby kelímek a víčko fungovaly jako jednotný a spolehlivý systém.