II. પેપર કપ માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ કલર પ્રિન્ટિંગની ટેકનોલોજી અને પ્રક્રિયા
પેપર કપના પ્રિન્ટિંગમાં પ્રિન્ટિંગ સાધનો અને સામગ્રીની પસંદગી ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. તે જ સમયે, ડિઝાઇનમાં રંગ ડિઝાઇનની વાસ્તવિકતા અને શૈલીના વ્યક્તિગતકરણને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. ઉત્પાદકોને સચોટ પ્રિન્ટિંગ સાધનો, સામગ્રી અને શાહીની જરૂર છે. તે જ સમયે, તેમને ખાદ્ય સુરક્ષા ધોરણોનું પાલન કરવાની જરૂર છે. આ ગુણવત્તા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.કસ્ટમાઇઝ્ડ કલર પ્રિન્ટિંગ કપ. અને આ કસ્ટમાઇઝ્ડ પેપર કપની બ્રાન્ડ છબી અને બજાર સ્પર્ધાત્મકતા વધારવામાં પણ મદદ કરે છે.
A. રંગીન છાપકામ પ્રક્રિયા અને ટેકનોલોજી
૧. છાપકામના સાધનો અને સામગ્રી
રંગીન પ્રિન્ટિંગ કપ સામાન્ય રીતે ફ્લેક્સોગ્રાફી ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. આ ટેકનોલોજીમાં, પ્રિન્ટિંગ સાધનોમાં સામાન્ય રીતે પ્રિન્ટિંગ મશીન, પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ, શાહી નોઝલ અને સૂકવણી સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. છાપેલી પ્લેટો સામાન્ય રીતે રબર અથવા પોલિમરથી બનેલી હોય છે. તે પેટર્ન અને ટેક્સ્ટ લઈ શકે છે. શાહી નોઝલ કાગળના કપ પર પેટર્ન સ્પ્રે કરી શકે છે. શાહી નોઝલ મોનોક્રોમ અથવા બહુરંગી હોઈ શકે છે. આ સમૃદ્ધ અને રંગીન પ્રિન્ટિંગ અસરો પ્રાપ્ત કરી શકે છે. સૂકવણી સિસ્ટમનો ઉપયોગ શાહીના સૂકવણીને ઝડપી બનાવવા માટે થાય છે. તે છાપેલા પદાર્થની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.
કલર પ્રિન્ટિંગ પેપર કપ સામાન્ય રીતે ફૂડ ગ્રેડ પલ્પથી બનેલા હોય છે. તે સામાન્ય રીતે ફૂડ સેફ્ટી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. વધુમાં, શાહી માટે પર્યાવરણને અનુકૂળ શાહી પણ પસંદ કરવી જરૂરી છે જે ફૂડ સેફ્ટી ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. તે સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે કોઈ હાનિકારક પદાર્થો ખોરાકને દૂષિત ન કરે.
2. છાપકામ પ્રક્રિયા અને પગલાં
કલર પ્રિન્ટીંગ પેપર કપની પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ હોય છે
છાપેલ સંસ્કરણ તૈયાર કરો. છાપેલ પેટર્ન અને ટેક્સ્ટને સંગ્રહિત કરવા અને ટ્રાન્સમિટ કરવા માટે પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ એક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે. તેને જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન અને તૈયાર કરવાની જરૂર છે, પેટર્ન અને ટેક્સ્ટ પહેલાથી જ બનાવીને.
શાહીની તૈયારી. શાહી ખાદ્ય સુરક્ષા ધોરણોને પૂર્ણ કરતી અને પર્યાવરણને અનુકૂળ હોવી જરૂરી છે. પ્રિન્ટિંગ પેટર્નની જરૂરિયાતો અનુસાર તેને વિવિધ રંગો અને સાંદ્રતા સાથે ગોઠવવાની જરૂર છે.
છાપકામની તૈયારીનું કામ.કાગળનો કપપ્રિન્ટિંગ મશીન પર યોગ્ય સ્થિતિમાં મૂકવાની જરૂર છે. આનાથી પ્રિન્ટિંગની યોગ્ય સ્થિતિ અને શાહી નોઝલ સાફ કરવામાં મદદ મળે છે. અને પ્રિન્ટિંગ મશીનના કાર્યકારી પરિમાણોને સચોટ રીતે ગોઠવવાની જરૂર છે.
છાપકામ પ્રક્રિયા. છાપકામ મશીને કાગળના કપ પર શાહી છાંટવાનું શરૂ કર્યું. છાપકામ પ્રેસને સ્વચાલિત પુનરાવર્તિત ગતિ અથવા સતત મુસાફરી દ્વારા ચલાવી શકાય છે. દરેક છંટકાવ પછી, મશીન સમગ્ર પેટર્ન પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી છાપકામ ચાલુ રાખવા માટે આગલી સ્થિતિમાં જશે.
સુકાઈ જવું. શાહીની ગુણવત્તા અને કપના ઉપયોગની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રિન્ટેડ પેપર કપને ચોક્કસ સમયગાળા માટે સૂકવવાની જરૂર છે. સૂકવણી પ્રણાલી ગરમ હવા અથવા અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ જેવી પદ્ધતિઓ દ્વારા સૂકવણીની ગતિને વેગ આપશે.