II. Teknik och process för anpassad färgtryckning för pappersmuggar
Vid tryckning av pappersmuggar måste valet av tryckutrustning och material beaktas. Samtidigt måste designen ta hänsyn till färgdesignens realiserbarhet och stilens personalisering. Tillverkare behöver korrekt tryckutrustning, material och bläck. Samtidigt måste de följa livsmedelssäkerhetsstandarder. Detta säkerställer kvaliteten och säkerheten hosanpassade färgtryckskopparOch detta bidrar också till att förbättra varumärkesimagen och marknadskonkurrenskraften för anpassade pappersmuggar.
A. Färgutskriftsprocess och teknik
1. Tryckutrustning och material
Färgtryckkoppar använder vanligtvis flexografiteknik. I denna teknik inkluderar tryckutrustning vanligtvis en tryckmaskin, tryckplåt, bläckmunstycke och torksystem. Tryckta plattor är vanligtvis gjorda av gummi eller polymer. De kan bära mönster och text. Bläckmunstycket kan spruta mönster på papperskoppen. Bläckmunstycket kan vara monokromt eller flerfärgat. Detta kan uppnå rika och färgglada tryckeffekter. Torksystemet används för att påskynda torkningen av bläck. Det säkerställer kvaliteten på tryckmaterialet.
Pappmuggar för färgtryck är vanligtvis gjorda av livsmedelskvalitetsmassa. De uppfyller vanligtvis livsmedelssäkerhetsstandarder. Dessutom måste man välja miljövänligt bläck som uppfyller livsmedelssäkerhetsstandarder. Det måste säkerställas att inga skadliga ämnen förorenar livsmedel.
2. Utskriftsprocess och steg
Tryckprocessen för färgtryckta pappersmuggar inkluderar vanligtvis följande steg
Förbered den tryckta versionen. En tryckplåt är ett viktigt verktyg för att lagra och överföra tryckta mönster och text. Den behöver utformas och förberedas efter behov, med färdiga mönster och texter.
Förberedelse av bläck. Bläcket måste uppfylla livsmedelssäkerhetsstandarder och vara miljövänligt. Det måste konfigureras med olika färger och koncentrationer enligt tryckmönstrets behov.
Förberedande arbete för tryckning.Pappersmuggenmåste placeras på en lämplig plats på tryckmaskinen. Detta hjälper till att säkerställa korrekt tryckposition och rena bläckmunstycken. Tryckmaskinens arbetsparametrar måste justeras noggrant.
Tryckprocessen. Tryckmaskinen började spruta bläck på papperskoppen. Tryckpressen kan manövreras med automatiska repetitiva rörelser eller kontinuerliga rörelser. Efter varje sprutning går maskinen till nästa position för att fortsätta trycka tills hela mönstret är klart.
Torr. Den tryckta pappersmuggen behöver torka under en viss tid för att säkerställa bläckets kvalitet och säkerheten vid användning. Torksystemet accelererar torkhastigheten med metoder som varmluft eller ultraviolett strålning.