II. 紙コップのカスタマイズカラー印刷技術とプロセス
紙コップの印刷では、印刷機器と材料の選定を考慮する必要があります。同時に、デザインにおいては、色彩デザインの実現可能性とスタイルのパーソナライズを考慮する必要があります。メーカーは、正確な印刷機器、材料、インクを必要とします。同時に、食品安全基準を遵守する必要があります。これにより、紙コップの品質と安全性が確保されます。カスタマイズされたカラー印刷カップまた、カスタマイズ紙コップのブランドイメージと市場競争力の向上にも役立ちます。
A. カラー印刷プロセスと技術
1. 印刷機器および材料
カラー印刷カップには通常、フレキソ印刷技術が用いられます。この技術では、印刷装置は通常、印刷機、印刷版、インクノズル、乾燥システムで構成されます。印刷版は通常、ゴムまたはポリマーで作られており、パターンや文字を印刷できます。インクノズルは紙コップにパターンを噴射します。インクノズルは単色または多色に対応しており、これにより豊かで色鮮やかな印刷効果が得られます。乾燥システムはインクの乾燥を促進するために使用され、印刷物の品質を保証します。
カラー印刷用の紙コップは通常、食品グレードのパルプで作られており、食品安全基準を満たしています。さらに、インクも食品安全基準を満たす環境に優しいインクを選択する必要があります。有害物質が食品を汚染しないことを保証する必要があります。
2. 印刷プロセスと手順
カラー印刷紙コップの印刷プロセスは通常、次の手順で構成されます。
印刷版を準備します。印刷版は、印刷された図柄や文字を保存・伝達するための重要なツールです。必要に応じて、図柄や文字をあらかじめ用意し、設計・準備する必要があります。
インクの準備。インクは食品安全基準を満たし、環境に優しいものでなければなりません。印刷パターンのニーズに応じて、異なる色と濃度で構成する必要があります。
印刷準備作業。紙コップ印刷機の適切な位置に配置する必要があります。これにより、正しい印刷位置が確保され、インクノズルが清潔になります。また、印刷機の動作パラメータを正確に調整する必要があります。
印刷工程。印刷機が紙コップにインクを噴射し始めました。印刷機は自動反復動作または連続移動で作動します。インクを噴射するたびに、機械は次の位置に移動し、パターン全体が完成するまで印刷を続けます。
乾燥。印刷された紙コップは、インクの品質とカップの使用安全性を確保するために、一定期間の乾燥が必要です。乾燥システムは、熱風や紫外線などの方法を用いて乾燥速度を加速します。